在球磨机运行期间，员工负责设备和生产规格。因此，为了确保研磨过程的正常进行，操作人员需要不断地检查，维护和调整球磨机及其辅助设施，工作指标和产品质量。检查和维护的主要内容是：

（1）检查设备及其辅助设施。1.球磨机检查：注意检查螺杆各部位的松动情况，特别是衬里螺杆的松动和损坏，引起浆料泄漏； 检查返回的砂头的磨损；请注意，球磨机卸载得太厚或从球上甩了下来。2.检查供油系统：经常检查供油压力是否正常，应保持在1.5〜2.0kg / cm2； 支架检查机油量和机油温度，机油温度不应超过30°C；检查主轴油流是否均匀分布；油的粘度和清洁度。3.电机电气检查。主要检查电机温度，温升不超过允许值。4.分选设备检查：检查螺旋分选机的刀片是否脱落，旋转是否稳定；旋风分离器的进料压力是否稳定，磨损或堵塞。

（2）检查磨削负荷。 球磨机上的负荷包括原矿量和返回的砂土量。良好的研磨效果是确保一致且稳定的研磨负荷的重要条件。1.矿石供应应保持恒定和稳定，并应定期检查矿石量。2.随时观察矿石大小的变化，及时进行调整，并尽可能地排出筒仓。3.仔细研究回砂和水化的条件，以达到原矿进料，回砂和溢流的平衡。4.注意电动机电流的变化和球磨机的声音。

（3）地面分级产品的质量检验。研磨产品的质量主要是指分级溢流的质量分数和细度。 这两个指标直接影响后续分类操作的质量。必须仔细测量，仔细观察，仔细测试和仔细调整。

简而言之，在操作过程中，操作人员应进行勤勉的行走，勤奋的检查，勤奋的测试，勤奋的调整，勤奋的观察，注意声音的变化，并确保磨削组处于工作状态。