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XB型搅拌槽

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XB型搅拌槽

产品名称：

XB型搅拌槽

浏览量 ：
所属分类：
搅拌槽
产品介绍：
初步粉碎的金矿石在叶轮转动作用下进行筛分离析，借助矿石的本身属性自动进行级配分离
应用范围：
多用于黄金生产中氰化浸出及氰化厂污水处理
适用物料：
适用比重1.4左右，细度200目左右，浓度小于45%的矿浆，也适用于冶金、化工、轻工行业相应条件下的混合搅拌作业
我要询价
优势特点
工作原理
技术参数
成功案例

　　优势特点：

　　1、中空轴通气至底端，空气经其进入槽内，分散均匀，气泡小;

　　2、采用两个新型叶轮，叶轮直径大，转速低，搅拌功耗小，可减少炭的磨损;

　　3、搅拌强度适中，槽内矿浆浓度、细度分布一致，可提高氰化的进出率和炭的吸附率。

　　工作原理：

　　矿浆在双叶轮的拖动与搅拌作用下，在中心由上至下流动，经周边的阻尼板进行扩散，在轴的下端给入空气，与矿浆进行混合并向上循环，形成均匀的悬浮混合液。

　　技术参数：

 

型号

槽体规格 
直径×高度
(mm)

有效容积
(m3)

叶轮转速
(r.p.m)

叶轮直径
(mm)

电动
机功率
(kw)

行星摆线减
速器型号

槽体重量
(kg)

总重
(kg)

SJ2.0×2.5

2000×2500

6

52

909

2.2

XLD2.2-4-29

1609

2144

SJ2.5×3.15

2500×3150

13.14

 

935

 

 

2241

3095

SJ3.0×3.0

3000×3000

18

40.85

1130

4

XLD4-5-35

3391

4583

SJ3×3.15

3000×3150

18.93

43

 

 

 

2801

4160.6

SJ3×3.5

3000×3500

21

 

 

 

 

2975

4334.6

SJ3.15×3.55

3150×3550

24

 

1260

 

 

3330

4322.8

SJ3.5×3.5

3500×3500

30

52

1310

5.5

XLD5.5-5-29

4286

5025

SJ3.5×4

3500×4000

32.7

 

 

 

 

4631

5429

SJ3.55×4.0

3550×4000

33.6

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4

XLD4-5-35

4060

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SJ3.7×4.2

3700×4200

38.4

42

 

 

XLD4-5-43

5058

6153

SJ4.0×4.5

4000×4500

48

35

1750

7.5

XLD7.5-7-43

6105

7569

SJ4.5×5.0

4500×5000

71.57

 

1750

 

XLD7.5-7-43

7506

10864

SJ5.0×5.6

5000×5600

98

31

2046

11

XLD11-8-47

10482

14291

SJ5.5×6.0

5500×6000

112

 

2100

 

 

14209

18745

SJ6.5×7.0

6500×7000

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21

2400

22

XLD22-10-47

17890

26900

SJ7.0×7.5

7000×7500

245.4

 

2400

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22090

29030

SJ7.5×8.0

7500×8000

268.6

 

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18.5

 

24594

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SJ8.0×8.5

8000×8500

342

18.5

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30

XLD22-11-59

33489

42467

SJ8.5×9.0

8500×9000

395

18.5

3300

 

Y250-8

36696

46623

 

　　工作原理：

　　矿浆在双叶轮的拖动与搅拌作用下，在中心由上至下流动，经周边的阻尼板进行扩散，在轴的下端给入空气，与矿浆进行混合并向上循环，形成均匀的悬浮混合液。

　　优势特点：

　　1、中空轴通气至底端，空气经其进入槽内，分散均匀，气泡小;

　　2、采用两个新型叶轮，叶轮直径大，转速低，搅拌功耗小，可减少炭的磨损;

　　3、搅拌强度适中，槽内矿浆浓度、细度分布一致，可提高氰化的进出率和炭的吸附率。

　　技术参数：

 

型号

槽体规格 
直径×高度
(mm)

有效容积
(m3)

叶轮转速
(r.p.m)

叶轮直径
(mm)

电动
机功率
(kw)

行星摆线减
速器型号

槽体重量
(kg)

总重
(kg)

SJ2.0×2.5

2000×2500

6

52

909

2.2

XLD2.2-4-29

1609

2144

SJ2.5×3.15

2500×3150

13.14

 

935

 

 

2241

3095

SJ3.0×3.0

3000×3000

18

40.85

1130

4

XLD4-5-35

3391

4583

SJ3×3.15

3000×3150

18.93

43

 

 

 

2801

4160.6

SJ3×3.5

3000×3500

21

 

 

 

 

2975

4334.6

SJ3.15×3.55

3150×3550

24

 

1260

 

 

3330

4322.8

SJ3.5×3.5

3500×3500

30

52

1310

5.5

XLD5.5-5-29

4286

5025

SJ3.5×4

3500×4000

32.7

 

 

 

 

4631

5429

SJ3.55×4.0

3550×4000

33.6

43

 

4

XLD4-5-35

4060

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SJ3.7×4.2

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38.4

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XLD4-5-43

5058

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4000×4500

48

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1750

7.5

XLD7.5-7-43

6105

7569

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71.57

 

1750

 

XLD7.5-7-43

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10864

SJ5.0×5.6

5000×5600

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2046

11

XLD11-8-47

10482

14291

SJ5.5×6.0

5500×6000

112

 

2100

 

 

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18745

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3200

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33489

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SJ8.5×9.0

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395

18.5

3300

 

Y250-8

36696

46623

 

　　技术参数：

 

型号

槽体规格 
直径×高度
(mm)

有效容积
(m3)

叶轮转速
(r.p.m)

叶轮直径
(mm)

电动
机功率
(kw)

行星摆线减
速器型号

槽体重量
(kg)

总重
(kg)

SJ2.0×2.5

2000×2500

6

52

909

2.2

XLD2.2-4-29

1609

2144

SJ2.5×3.15

2500×3150

13.14

 

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2241

3095

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18

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XLD4-5-35

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XLD4-5-43

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XLD7.5-7-43

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XLD22-11-59

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395

18.5

3300

 

Y250-8

36696

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　　优势特点：

　　1、中空轴通气至底端，空气经其进入槽内，分散均匀，气泡小;

　　2、采用两个新型叶轮，叶轮直径大，转速低，搅拌功耗小，可减少炭的磨损;

　　3、搅拌强度适中，槽内矿浆浓度、细度分布一致，可提高氰化的进出率和炭的吸附率。

　　工作原理：

　　矿浆在双叶轮的拖动与搅拌作用下，在中心由上至下流动，经周边的阻尼板进行扩散，在轴的下端给入空气，与矿浆进行混合并向上循环，形成均匀的悬浮混合液。

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